粒度为16/20~100/120的人造金刚石和立方氮化硼的抗压强度测定——超硬磨料抗压强度测定仪器和方法
单颗粒抗压强度测定方法
抗压强度：
抗压强度指单粒人造金刚石或立方氮化硼在静压作用下，破碎时的负荷值。以牛顿表示。
测试设备：
单颗粒抗压强度测定仪、载玻片、镊子、计数器等
其硬质合金压头与垫片材质为YG6X，硬度不小于91HRA
其表面粗糙度：
测试粒度70/80及其以粗者为R不大于0.80μm
测试粒度80/100及其以细者为不大于0.20μm
单颗粒抗压强度测定仪用于测定人造金刚石和高强度磨料的抗压强度。是按照标准JB/T7988.1-1999《超硬磨料 抗压强度测定方法》和JJG（机械）7-90《单颗粒抗压强度测定仪检定规程》的要求。
主要参数
测量范围：0-1000N（游砣：0-60N）
力值误差：±1%
工作台升降调整范围：8mm
杠杆比：1：15
外形尺寸：约645mm×240mm×500mm
安装与维护
1.仪器应安装在稳固、水平的工作台面上。
2.仪器安装完成后应避免剧烈振动。
3.仪器的顶杆不灵敏时，可加入少量净机油，并使其润滑。
操作方法：
1.将待测磨料样品：按GB/T4676-1984《普通磨料 取样方法》的规定缩分到2克左右；如果是金刚石：按JB/T3914-1999《超硬磨料 取样方法》的规定缩分到5克拉左右；再匀取适量置于载玻片上，将选取的待测磨料刮成直行，待测。
2.从载玻片上待测样品的一端按顺序依次摄取一粒待测磨料并置于工作台面上，逐渐增加试验力直到金刚石破碎。
3.记录下待测磨料破碎时的试验力值。
4.一般情况下，在增加试验力的过程中待测磨料破碎其尺寸会发生突变，并伴有轻微的破碎声。若待测磨料破碎时，其尺寸下降幅度不大于其粒径的1/3，且没有明显的破碎声，则该粒待测磨料的测量结果无效。
5.连续测量40粒待测磨料。
6.计算出40粒待测磨料测量结果的算术平均值，检查各粒的测量结果，大于平均值1倍的去掉。余数再求平均值，该平均值为样品的抗压强度值。
备注说明：
仪器正面的百分表原来是测量待测磨料尺寸用的，现已不按这种方法测量尺寸，所以不用去观察百分表指针的变化；开始操作仪器，当游砣拨到60N待测样品没有破碎时、把游砣拨到2~5N的位置，不要拨到初始0位置，因初始0位置杠杆可能会翘起，当加60N重砣时，可能对金刚石有冲击力；向右拨动游砣要用手指的背部，如果拨动游砣有阻力，应在杠杆的上端面涂点油或铅笔的铅末，让游砣能轻松的滑动。
2025-11-26
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