产品介绍：
数显陶瓷砖抗折试验机采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，适用于大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。仪器是按照Q/JYY010《数显陶瓷砖抗折试验机》、GB/T 3810.4《陶瓷砖试验法：断裂模数和破坏强度的测定》和ISO 10545-4《陶瓷砖：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求。
规格参数：
试验力值：6000N（8000N、10000N可选）
工作台行程：6000N：≤65mm/8000N：≤70mm/10000N：≤70mm
支承辊、压刀辊半径R=15mm（有5mm厚橡胶）
6000N（两支承辊间距60~610mm，每隔10mm调定）、8000N（两支承辊间距70~810mm，每隔10mm调定）、10000N（两支承辊间距70~1010mm，每隔10mm调定）
供电电源：50Hz，AC 220V±10%
外形尺寸：6000N（640×790×810mm）、8000N（840×1025×839mm）、10000N（1040×1212×960mm）
结构简述：
抗折试验机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。
主机包括柱塞油缸、底座、调节螺母、工作台、支承辊、压刀辊、立柱、传感器、调压阀、调速阀、快速升降阀、换向阀等组成。油缸上有调节螺母，当同批砖作试验时，调节此螺母，使上下压辊的距离适中，工作台降到MIN低位置。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下摆动；上压辊刀也绕支点上下量摆动。辊工作面有5mm厚的硬橡胶层。
数显测力部分由度拉压传感器及数显电控箱组成。采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。
陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的值时，会断裂。根据试验断裂时的载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。
3FL
σ=——— MPa
2bh2
式中：
σ——弯曲强度MPa
F——试样断裂时的载荷N
L——支点距离mm
b——试样宽度mm
h——试样断裂面厚度mm
本试验机将其加力与测力分成两个系统。
气源（空气压缩机或气源）的压缩空气经过“调压”阀、“升降”阀（按钮提起在“升”的位置）进入气液转换装置，使装置内的油液成为压力油，经“调速”阀或“快速升降”阀进入油缸的下腔，推动柱塞带动工作台及其上的被测试样上升，当试样与上压辊接触时就开始给试样施加试验力，到试样断裂。试样断裂后，将“升降”阀按钮按下为“降”的位置，工作台会在自重和复位装置的作用下向下运动（复位），此时，油缸内的压力油经“调速”阀或“快速升降”阀回到气液转换装置中，装置中的压缩空气经“升降”阀。
安装调试：
1、安装及调水平
(1) 调水平：试验机拆箱后，检查接头及螺钉是否松动。然后将试验机置于的平台上。在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。
(2) 将试验机接地：用截面积不小于0.5mm²的铜导线将试验机接地。
(3) 接通电源、气源：松开电控箱面板上四个螺钉，将电控箱抽出(不要拉脱机身)，检查数显表头后面插座是否松动。检查完后，装好电控箱，将电源线与电控箱后面板电源插座相连，接50Hz、220V交流电源、并检查传感器线路是否连接好。
接通气源（无气源时，可选用排气量为0.03~0.1m³/min、压力为0.9MPa的空气压缩机）。
2、系统压力及加载速度的调定
(1) 系统压力调定；
接通气源（采用空压机时，将其调到0.8~0.9MPa），将“升降”阀按钮按下为“降”的位置，观察压力表所显示的压力数值，通过旋转“调压”阀旋钮调定系统工作压力在0.6MPa~0.8MPa之间。
(2) 工作台加载速度调定
依照GB/T3810.4-2006《陶瓷砖弯曲强度试验法》中的规定，加荷速率为1 N/(mm²·s)±0.2N/(mm²·s)，此要求可通过“调速”阀。将“升降”阀按钮提为“升”的位置，旋转“调速”阀旋钮调节工作台加荷速度。
3、测力数显部分
试验机出厂前力值测试精度已经校准。如需校验，则需用经检定过的6000N测力计进行校准。
检验步骤如下：
a、拆除上压辊组件；
b、将测力计放在工作台上，并与传感器上的接头对中；
c、预热15~20分钟后按“↓”按键清零；
d、将“调速”阀调到适当位置，使工作台上升加力；
e、加载后比较显示力值和测力计值，在±1%以内，则测力系统测力精度在需要的范围内。
